涂料行业作为我国国民经济的重要组成部分，其发展水平直接关系到建筑、汽车、家居等多个领域的品质与环保。随着环保意识的增强和科技的进步，涂料智能制造成为推动行业绿色转型的重要力量。本文将深入探讨涂料智能制造的发展现状、技术特点以及其对绿色环保的积极影响。
智能制造：涂料行业绿色转型的驱动力
1. 自动化生产线
涂料智能制造的核心在于自动化生产线的应用。通过自动化设备替代传统的人工操作，实现生产过程的自动化、智能化。例如，博亿涂料的智能化产线，集成了从解包投料、称重、计量、混合、研磨、过滤等多重功能板块，实现高效率、高精度的生产作业。
2. 智能监控系统
智能监控系统可以对生产过程中的关键参数进行实时监测，确保生产过程的稳定性和产品质量。例如，浦镇公司在涂装工序智能化改造中，通过涂装监控系统实现生产线与数字化管控系统的数据交换，实现规划、决策、设计和制造过程之间的联动。
3. 物联网技术
物联网技术在涂料智能制造中的应用，可以实现生产设备的远程监控、数据采集和分析，为生产管理提供有力支持。例如，迪爱生彤德通过引进数字孪生技术，推进智能工厂化，实现生产过程的数字化和智能化。
绿色环保：涂料智能制造的核心目标
1. 减少VOCs排放
VOCs（挥发性有机化合物）是涂料生产过程中产生的主要污染物之一。通过智能制造技术，可以有效降低VOCs排放。例如，水性涂料、无溶剂涂料等环保型产品的应用，可以显著降低VOCs排放。
2. 节能减排
智能制造技术可以实现生产过程的优化，降低能源消耗和碳排放。例如，博亿涂料的智能化产线通过减少人工操作时间，提升生产速度，同时实现资源的高效利用和能源的节约。
3. 绿色生产
涂料智能制造强调绿色生产理念，通过采用环保材料、优化生产工艺、降低能耗等手段，实现生产过程的绿色化。例如，七维水性涂层材料智能制造项目，依托新一代水性涂层技术和浆料标准化生产工艺，建成符合工业4.0要求的绿色工厂。
案例分析：迪爱生彤德数智化发展
迪爱生彤德作为涂料行业的领军企业，通过数智化和绿色环保的产品赋能企业高质量发展。其具体措施包括：
- 不断改善生产工序，重新审视业务流程。
- 积极引入、推进数字化智能化技术。
- 分析涂料用树脂发展潮流，借力数字化技术。
- 在研发、设计、制造等流程，赋能与激励员工。
- 打造高度数智化和绿色化的涂料制造系统。
通过以上措施，迪爱生彤德实现了生产效率和品质的提升，为绿色涂料制造提供了有力支撑。
总结
涂料智能制造是推动行业绿色转型的重要力量。通过自动化生产线、智能监控系统、物联网技术等手段，可以实现生产过程的自动化、智能化，降低VOCs排放、节能减排、实现绿色生产。涂料行业应抓住智能制造的机遇，加快绿色环保步伐，为我国经济发展和环境保护做出贡献。